Kesim: Hassas Malzeme Hazırlamanın İlk Adımı
Paslanmaz çelik işlemedeki ilk adım, bir terzinin lazer kesici veya su jeti kesici kullanarak-ölçü alması gibidir; ürünün ana hatları 0,1 mm hassasiyetle 3 mm kalınlığında bir levha halinde kesilir. Bu işlem ameliyata benzer; malzemeyi deforme edebilecek ısıdan etkilenen bölgelerin önlenmesini sağlarken pürüzsüz, çapaksız-kesim yapılmasını gerektirir. İlginçtir ki, modern kesme ekipmanları aynı anda 10 kat sacı işleyebilir, bu da onu geleneksel kesme makinelerinden 20 kat daha verimli hale getirir.
Şekillendirme: Çelik Levhaları Üç-Boyutlu Sanat Eserlerine Dönüştürme
Kesilmiş sac daha sonra "şekillendirme ameliyatına" tabi tutulur: 2000 tonluk basınca sahip bir hidrolik pres, yassı çelik sacı 5 saniye içinde karmaşık kavisli yüzeylere presler. Bu işlem kile şekil vermeye benzer, ancak paslanmaz çeliğin geri esneme oranı çok daha düşüktür ve hassas telafi hesaplamaları gerektirir. Daha da dikkat çekici bir şekilde, bazı ürünler ±0,2 mm'lik son boyut doğruluğunu sağlamak için her deformasyonun %15 oranında kontrol edildiği 3-5 aşamalı şekillendirme işlemi gerektirir.
Kaynak ve Yüzey İşlem: Kabadan Rafine Bir Dönüşüm Bitmiş iş parçası bir "kozmetik ameliyata" tabi tutulur: ilk olarak, estetiğin etkilenmesini önlemek için kaynak genişliği 3 milimetre içinde kontrol edilerek çeşitli bileşenleri bir bütün halinde kaynaklamak için argon arkı kaynağı kullanılır. Daha sonra yüzey işleme aşaması geliyor-öncelikle 800-kumlu zımpara ile kaynak izleri taşlanarak kaldırılıyor, ardından ayna benzeri bir yüzey elde etmek için elektrolitik parlatma teknolojisi kullanılıyor ve son olarak korozyon direncini arttırmak için pasivasyon işlemi yapılıyor. Tüm süreç, paslanmaz çeliğe kaplıca tedavisi uygulamak gibidir; Nihai ürün, paslanmadan 1000 saatlik tuz püskürtme testine dayanabilir.
